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等离子清洗机研发制造商

真空等离子清洗表面性能处理系统的优势-达因特智能

   作为一种紧凑,独立的表面性能处理系统,达因特真空等离子清洗机,紧凑而耐用的铝合金柜可容纳发电机和变压器,真空腔体从2升到500升境外可订制.

   达因特真空等离子清洗机,紧凑而耐用的铝合金柜可容纳发电机和变压器,真空腔体从2升到500升境外可订制。

   等离子清洗机通过外部控制,开关控制和智能故障监控系统的界面易于使用。固态控制发电机具有内置的处理定时器,可在前面板上启动和调节。所有真空等离子产品都是在东莞长安设计,制造及生产出货,我们提供一条龙的销售今后服务团队。作为一种紧凑,独立的材料表面性能处理系统,能够处理大多数三维塑料部件,线路板,手机外壳等等。任何非金属物品可以接收所有暴露区域的均匀活化处理,同时在改进聚乙烯和聚丙烯部件的表面能方面非常成功。

真空等离子清洗表面性能处理系统

  真空等离子清洗表面性能处理系统的优势有:

灵活:

  理想的实验室器皿,盒子,帽子和镜头增强移印,丝网印刷,涂层和金属化处理不同尺寸和形状,无需设置更改易于装载的传送带处理所有暴露的区域定制

成本效益:

  独立单元包括输送带,电晕发生器和电极组件,不需要特殊训练或工作人员,能耗最小,可重复性操作。

操作友好:

  具有人机界面的操作员控制台包括:单色触摸屏带状态菜单,运行时间日志,服务时间日志和闹钟/故障排除屏幕。不需要在皮带输送机上特殊放置零件

维护方便:

  利用等离子表面处理,SPV-200等离子表面处理系统为表面处理技术树立了新的标准。现在可以在快节奏的成型,印刷,灌装或标签生产线中对PE,PET和PP圆柱形容器进行活化处理。瓶子在所有暴露的表面上快速旋转通过360°处理系统。

真空等离子清洗表面性能处理系统

   清洁及活化处理在改善粘附性方面非常有效,但对被处理表面没有任何不利影响。这种独立的内腔腔体采用最先进的组件构建,设计用于轻松安装到生产线或作为独立工作站使用。PLC控制系统包括带HMI的操作员控制台,具有状态菜单的触摸屏,运行时间和服务时间日志以及故障排除屏幕。

  等离子表面处理系统的优点:

处理各种复杂形状。

线速度高达每小时7000件。

根据应用,处理水平高达70 mN / m(达因/厘米)。

利用过程控制系统实现可重复,一致的结果。

紧凑的在线和维护友好的设计,易于清洁。

指向需要处理的表面,用于高处理水平,甚至在聚丙烯容器上。

易于安装在成型,印刷和灌装生产线上,或作为独立工作站使用。

没有明火,没有热量发展污染工作环境或增加保险费。

对于高度改善的附着力,无损伤,一致的处理。

完整,独立的地板模型,带粉末涂层钢外壳,用于安装输送带,导向系统,电极组件,发电机,变压器和控制系统。外壳设计有可锁定的脚轮,并准备臭氧排放。

具有最先进的固态电路和微处理器控制的动态电晕发生器。

干式高压变压器产生必要的高电压电平。

输送带配有导向系统,聚氨酯皮带,驱动和空转辊以及直流驱动电机和变速控制。

电极组件采用特殊异型电极和对电极进行高效预处理。

基于PLC的控制系统编程满足所有控制要求。

具有人机界面(HMI)的操作员控制台,包括:具有状态菜单,运行日志,服务时间日志和闹钟/故障排除屏幕的单色触摸屏。

   表面性能清洗处理系统设计用于线路板的外部处理,用于与其他管道,外科器械,外壳等的永久性接合。是生产导管必需品。等离子清洗机利用电晕处理器,改变被处理材料的表面性能,从而提高附着效果,在粘合剂,涂料和油墨之间形成牢固的粘合。任何高达0.375直径的管子都可以放置在固定夹具中,以便接受大约1.25长度的均匀和温和的表面处理。

   作为一种紧凑,独立的表面性能处理系统,包括集成发电机,变压器,电极组件,夹具和真空处理腔体,过滤器。该系统由PLC控制,具有人机界面(HMI)的操作员控制台,包括:具有状态菜单的单色触摸屏,运行时间日志,服务时间日志和闹钟/故障排除屏幕

真空等离子清洗表面性能处理系统

达因特真空等离子清洗机优势:

独立的紧凑型桌面系统

增强外壳与医用管端的接合

强大的可重复和均匀的治疗

直径可达0.375,无需设置更改