等离子体清洗机使用范围无论是清洗、活化、蚀刻 或者涂层的处理 ,可用于确认您的产品和半成品之前是否接受过等离子处理，可用达因笔，接触角测量仪和表面能测试液量化处理效果。
如何检测等离子处理效果？
通过等离子处理后的各种材料，肉眼不可见处理效果，等离子设备的用户如何识别是否已进行过等离子处理，或者等离子处理后的实际效果如何，该项测可能用到不同的设备量化，也比较花费时间。其可应用于任何等离子设备的任何处理用途，无论是清洗、活化、蚀刻 或者涂层 。该指标可用于确认您的产品和半成品之前是否接受过等离子处理，即使已过了几周和几个月。可用达因笔，接触角测量仪和表面能测试液等。
等离子清洗机清洗时间：
真空等离子清洗机处理常规材料清洗时间在1-5分钟之内，把产品置于真空腔体后，抽真空进行活化处理，等离子清洗机也可以自行设定清洗时间，一般产品在处理后都能达到效果。
薄膜材料经过等离子处理后的效果量化：
薄膜经过等离子表面处理后，需要涂层，将其置于真空腔体中，处理前后的表面附着力明显改变。只要亲水性能达标，则表明已成功完成了等离子处理。
等离子处理范围之-金属化合物
等离子指标是一种液态金属化合物，其在等离子体中会发生分解，从而使接受等离子处理的物体表面具有一层光泽的金属表面。滴涂在零部件本身或者一份 参考样本上的液滴，等离子处理时会在大部分表面上转化为光泽的金属涂层，并与最初的无色液滴形成鲜明的对比。等离子体中所产生的具有金色光泽的金属膜与物体所有其他颜色之间存在着 光学反射率，正是通过这种反射率能够对其进行明确的区分。
等离子体技术拥有哪些优势
较之于电晕处理或者湿式化学处理之类的其他方法，等离子体技术具有决定性的优势：
很多表面特性只能通过该种方法获得一种普遍适用的方法： 具有在线生产能力，并可实现全自动化，而等离子处理是一种极为环保的工艺方法，基本不受几何形状的限制，可对粉剂、小零件、片材、无纺布、纺织品、软管、中空体、印刷电路板等进行处理。零部件不会发生机械改动，干式洁净工艺，满足无尘室等苛刻条件，使用方便灵活，工艺简单，对各种形状的零件有明显处理效果，工艺条件完全可控，并且成本低，效果好，时间短。经过处理的产品外观不会受等离子体处理高低温的影响，零部件受热较少，极低的运行成本，较高的工艺安全性和作业安全性，一种处理后能马上达到效果的工艺流程。
材料在需要进行粘合前，进行清洗改变表面张力。离子等物质和表面有机污染物发生化学反应，形成废气被真空泵抽出。被清洗材料表面达到清洗干净目的。经过测试，清洗前和清洗后的表面张力发生非常大的变化，有助于下一步粘结工序的操作；表面喷涂前对材料表面改性，改善喷涂效果。一些化学材料如PP或者其他化学材料，本身是疏水或者亲水。一样通过上述工艺气体通入，离子化，发生反应，将表面进行改性，使它变得亲水或疏水，便于下一步喷涂。等离子还有一种喷涂技术和热喷涂图技术一起，主要为大件金属表面直接等进行喷涂，效率和效果非常好。