等离子清洗机表面活化,已在不同行业超过数次成功应用,待粘接表面出现粘合不牢固,无法粘合的情况,在应用粘合剂之前使用等离子体表面处理预处理非极性材料来实现.
等离子清洗机表面活化，待粘接表面出现粘合不牢固，无法粘合的情况，在应用粘合剂之前使用等离子体表面处理预处理非极性材料来实现。经等离子处理后的材料，能够使用快速固化粘合剂，几分钟内即可完成结构粘合。
迄今为止，等离子表面处理已在不同行业超过数次成功应用。如手机行业，材料化学行业，FPC行业，LED行业，半导体行业，锂电池行业等等！
不同行业对于等离子处理的需求，都是要求从疏水到亲水，提高表面材料的粘合力，提升附着效果。越来越需要将具有非常不同表面特性的材料：从最广泛的各种塑料到含有CFRP的复合材料粘合在一起。等离子技术可以准确地获得进一步加工所需的表面张力或表面特性，即使在复杂的材料上。
应用范围从大规模到精密预处理，从简单到复杂的几何形状，从简单到塑料封装的组件（例如传感器） - 所有这些都可以通过等离子处理技术实现。
使用大气等离子体进行微细清洁是一种特别简单和环保的方法：与脉冲等离子体触发和特殊工艺气体相结合，可高速安全地消毒表面。在包装乳制品等食品时，即使微生物，细菌和真菌污染微小也会造成严重问题。塑料容器在包装前必须立即灭菌，以确保最长的保质期。使用大气等离子体进行微细清洁是一种特别简单和环保的方法：与脉冲等离子体触发和特殊工艺气体相总结合，可高速安全地消毒表面。
实现纤维增强聚丙烯饰面的统一，广泛的预处理带来了一些挑战 - 特别是当制造商努力在同等程度上提高效率，成本效益和环保性时。等离子清洗机旋转喷嘴可以使宽度超过3米的面板以高达25米/分钟的速度进行处理。 在前灯预处理过程中，在线过程控制表面质量在生产车灯外壳期间使用等离子预处理密封区域是等离子清洗最早的应用之一，并一直被视为“最先进的”。
然而，汽车行业需要更详细的控制功能，以便对每个生产阶段进行有效监控。用于前灯预处理的最新一代过程控制器现在可以在等离子体处理之后立即监控表面质量，从而形成一个几乎无缝的过程控制系统，为下游过程阶段提供始终如一的高质量。目前，达因特已经开发出了一种理想的解决方案，可将最佳日期前和食品标签牢固地印刷到塑料软管上：有关区域在印刷前用达因特等离子清洗机进行预处理，以有效提高其表面张力。
这可以使UV油墨快速干燥并形成可靠的粘合剂粘合。FPC（精细粉末涂料）工艺通过单一的环保操作预先清洁和激活组件，然后在几秒钟内选择性沉积金属涂层.特别是在电子行业，FPC可用于将功能导电迹线应用于塑料部件 - 创建电路板时无需粘贴，焊接或其他工艺步骤。