等离子清洗机表面改性,改性后的作用是等离子体与材料表面相互作用的过程,这其中包括等离子体物理和等离子体化学两个过程,从而达到材料表面变粗糙,表面形状发生变化。
等离子表面改性是等离子体与材料表面相互作用的过程，这其中包括等离子体物理和等离子体化学两个过程。等离子体和材料表面改性的机理可以简单解释为：等离子体中各种活性粒子撞击材料表面，在交换能量过程中引发大分子自由基进一步反应，在材料表面引入新的基因团并脱去小分子，该过程导致材料表面性能的提高。研究表明，DBD等离子体作用后材料表面主要发生四种物理化学变化：
1.产生自由基。放电空间活性粒子撞击材料表面是表面分子间化学键被打开，从而产生大分子自由基，是材料表面具有反应活性。
2.发生表面刻蚀。材料表面变粗糙，表面形状发生变化。
3.发生表面交联。材料表面的自由基之间重新结合而形成一层致密的网状交联层。
4.引入极性基因团。表面的自由基和DBD放电控件反应性活性粒子结合从而引入具有较强反应活性的极性基因。
等离子体刻蚀是利用等离子体放电空间中的高能粒子轰击材料表面，使表面产生凹凸，表面形状发生变化。
等离子表面处理器玩具表面等离子体处理：表面改性，增加附着力，利于涂层和印刷.塑料玩具表面呈化学惰性，若不经特殊的表面处理很难用通用胶粘剂进行粘接和印字处理。等离子表面处理器对玩具表面主要是刻蚀、活化、接枝、聚合等作用。
1.表面刻蚀，等离子体的作用下，材料表面变得凹凸不平，粗糙度增加。
2.表面活化，在等离子体作用下，难粘塑料表面出现部分活性原子、自由基和不饱和键，这些活性基团与等离子体中的活性粒子接触会反应生成新的活性基团。利于喷涂和印刷
3.表面接枝，在等离子体对材料表面改性中，由于等离子体中活性粒子对表面分子的作用，使表面分子链断裂产生新的自由基、双键等活性基团，随之发生表面交联、接枝等反应。
4.表面聚合，在使用等离子体活性气体时，会在材料表面聚合产生一层沉积层，沉积层的存在有利于提高材料表面的粘接能力。
低温等离子体技术具有工艺简单、操作方便、加工速度快、处理效果好、环境污染小、节能等优点，在表面改性中广泛的应用。
半导体IC行业：
蚀刻小孔，精细线路的加工
IC芯片表面清洗
绑定打线
沉积薄膜
超精细清洗（元件清洗）
不会损伤敏感结构
汽车制造行业
EPPM密封条，植绒和涂层前处理，汽车仪表汽车前灯PP底座，沟槽粘结前预处理
镀膜：物理气相沉积，镀膜，
华学气相沉积镀膜
磁控溅射镀膜
PCB行业
零电势的处理
清洗作用：改善可焊性
蚀刻作用：去玷污，去除电镀夹膜
表面改性，增加亲水性，增强结合力
化纤及纺织行业
纤维进行预处理后，表面附着力大大加强，为着色和粘接提高表面能力 ，提升品质
生物医疗行业
纳米颗粒，膜层等生物材料的表面改性
医疗器械的清洁，消毒功能
耳机听筒行业
耳机中的线圈在信号电流的驱动下带动振膜不停的振动，线圈和振膜以振膜与耳机壳体之间的粘接效果直接影响到耳机的声音效果和使用寿命，如果它们之间出现脱落就会产生破音，严重影响耳机的音效和寿命。振膜的厚度非常薄，要提高其粘接效果，使用化学方法处理，直接影响振膜的材质，从而影响音效，众多厂家在使用新技术来对振膜进行处理，等离子处理就是其中之一，该技术能有效提高粘接效果，满足需求，且不改变振膜的材质，经实验，用等离子清洗机处理生产的耳机，各部分之间的粘接效果明显改善，在长时间高间测试下也不会有破音等现象发生，使用寿命也有很大的提高。
塑料硅胶行业
塑料手机外壳以及助动车外壳，油漆前处理
在生产线上塑料瓶贴标签前处理湿粘系统替代热熔和扩散
PP薄膜单面预处理稳定持久，可用于水基分散性粘结剂
精细的等离子清洁，完全去除油脂和灰尘杂质
硅胶经过等离子处理后可以达到60达因，水滴角可以降到15度以内
解决发硅胶难粘接，印刷，电镀难的问题，提高塑料的粘接和表面印刷。
显示器行业
现代有触摸屏，液晶显示器和电视屏幕，对于生产工艺提出了很高的要求，各塑料部件在粘接组装前必须进行高透明的防刮伤和防静电涂层处理。在此之前，采用等离子技术对塑料视察部分进行等离子处理，涂层分布更加均匀，这不仅造就了无懈可击的产品外观，而且还大大降低了生产过程中的废品率。