随着经济的发展，有车族群体越来越大，对汽车的性能要求越来越高，在生产制造汽车时，愈来愈精益求精。等离子清洗技术提升了汽车的外形、实际操作舒适度、可行性、应用使用性能等需求获得了提升。

等离子清洗有效提升汽车电子产品的可靠性

汽车动力与控制系统中使用了大量具有复杂功能的电子系统，而这些汽车电子产品密封度非常重要，元器件的防潮、防腐蚀的能力需要经受考验。而等离子清洗有效的活化产品表面，提升后续注塑、灌胶工艺的结合力与可靠性，减少分层、针孔等不良的发生，从而保证电子系统安全高效的运行。

任何密封的质量都取决于接触表面的清洁度，在这些关键领域应用等离子清洗技术，这可以确保针对材料的目标区域实现有效的高精度预处理，要获得更为耐久和耐腐蚀的粘接密封，等离子清洗工艺是一项理想的选择。这种类型的等离子聚合工艺中，特别向等离子体中添加了一种化合物单体，最终获得非常耐腐蚀的保护性密封结构。

等离子清洗有效提升动力电池组的可靠性

大气等离子清洗机经常被用于动力电池组装过程中对金属外壳、蓝膜表面进行纳米级的清洗和活化，并且不改变材料特性，提高焊接、贴胶或涂胶的附着力，保证可靠性。

随着经济的发展，消费者对汽车的性能要求越来越高，如汽车的外观、操作舒适性可靠性、使用耐久性等要求也不断提高。为了满足消费者的要求，各汽车厂家在生产汽车时更注重内外饰的优化改进。

等离子清洗有效对复杂结构的汽车内饰件进行预处理

等离子体技术可在喷漆、包覆、模内装饰或模内标贴之前，使用安装在工业机械手上的等离子喷枪，对大型三维立体结构的汽车内饰件进行精确而快速的环保型预处理，为了对仪表板，车门或其它内饰部件进行等离子处理，会采用大角度旋转等离子体喷枪，这样即使对于很大的处理区域也可获得快速而均匀的表面活化。

与传统火焰方法不同的是使用大气等离子工艺进行预处理时对被处理部件的热效应很小，不会导致产品变形或由于处理过度而导致部件失去粘结力。

使用等离子工艺进行表面处理的优点：

１、即使在大面积的产品表面上也会获得高效且均匀的表面活化

２、使利用非极性回收料成为可能

３、可靠的工艺技术

４、无化学消耗品

５、部件不会发生热变形或降解

等离子清洗有效提升汽车外饰件的使用寿命

车外饰件由各种材料组成，从从定制的金属坯件到SMC复合材料和玻璃纤维增强型塑料，再到复合塑料，这些原材料具有极为不同的表面性质。等离子体技术处理工艺可以将这些材料稳定高品质的结合。

在汽车外饰件中成功应用的等离子清洗工艺：

１、在对复合物制成的保险杠进行喷漆前的表面活化

２、在对SMC制造的翼子板进行等离子表面处理

３、嵌装玻璃之前对陶瓷涂层进行等离子体超精细清洗

４、对铝制框架进行等离子体超精练清洗，经便对玻璃天窗进行防水粘接